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  • [专业技能规范] 机械设计及自动化

    时间:2014-06-20  作者:  来源:766全讯白菜网   浏览次数:

         

    一、专业培养目标

    本专业培养适用于社会主义社会经济发展和现代化建设需要,在德、智、体、美等方面全面发展,培养具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

    二、专业基本素质

    英语水平达到国家四级标准并获得等级证书,计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书,人际沟通顺畅,具备一定组织能力,具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力,同时要求具备较强的文献检索及资料查询等与机械专业相关的基本素质。

    三、专业技能规范

    (一)基础技能规范

    (1)掌握一门外语,能进行简单会话和阅读外文书籍。

    (2)握机械设计及自动化专业必须的基本理论、基本知识和基本技能,拓宽员工的知识面,强化实际操作技能和综合技能的训练。

    (3)较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造工艺学、自动化基础、计算机技术、市场经济及企业管理等基础知识;

    (4)具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能;

    (5)具有较强的自学能力和创新意识;

    (二)岗位核心技能规范

    1、普通车床操作能力

    1机械图纸的识读能力,刀具选用与刃磨技能;

    2熟练操作普通车床能力,常用量具、量仪使用技能;

    3了解常用的普通车床结构,能够对普通车床进行日常维护与保养;能较好地与工艺设计、生产管理、质检、设备维修等生产一线人员进行交流沟通。

    2、数控车床操作能力

     1机熟悉一种以上典型数控系统,能进行简单零件的手工编程;

       2熟练使用常用机加工量具、刀具和夹具,能够按照技术要求控制零件加工质量;

        3了解常用的数控车床结构,能够对数控车床进行日常维护与保养。

    3、产品装配技能

    1机械图纸的识读能力;典型机械产品结构和装配方法;

    2产品装配的相关技能(钳工技能、机加工基本技能);

    3熟练使用常用量具和工艺装备,能够按照技术要求装配合格产品;

    4 、数控编程技能

    1熟悉机械加工工艺,能根据图纸编制加工工艺;

    2熟悉一种以上典型数控系统,能够熟练操作常用的数控车床;

    3掌握宏程序等常用手工编程方法,能够进行典型零件的手工编程;

    5、机械工艺设计

    1能根据产品图纸、技术要求及企业实际情况进行加工工艺设计,包括确定加工工序及工艺内容、工艺参数、工艺装备以及工时定额等,并编制工艺文件;

    2能够现场指导一线生产人员正确实施工艺;

    3具备分析和解决生产过程中突发事件的能力。

    (三)综合创新技能规范

    1、具备手工和计算机绘图(零件图、装配图、轴测图等)及坼画零件图的能力;

    至少掌握一种主流计算机工程绘图软件;

    2、具备查阅机械国际标准及相关行业标准、手册的能力;

    3、具备分析理解零件图纸能力,以及使用参考书、手册、图表、技术标准等技术资料的能力

    4、具备根据生产任务要求,确定机械加工工艺路线、工艺参数,编制工艺文件并指导实施工艺的能力;

    5、具备独立分析各种因素对加工质量影响的能力;

    6、具备独立处理数控车床在加工过程中出现各种常见故障的能力;

    7、具备独立操作数控车床加工零件的能力;

     四、培养途径和实施方案

    (一)理论教学实施方案

         结合本校的实验条件,实习条件及团队力量,具体可通过制图测绘及CAD实训、测绘装配课程学习,使员工了解装配体的工作原理、熟悉拆装顺序,培养员工手工和利用计算机绘制装配图和零件图的能力。通过钳工课程学习,了解钳工的工艺范围、应用及安全技术,能够正确使用钳工的常 用工具、量具,掌握金属凿削、锉削、锯割和划线等操作方法,能够按图样独立加工形状简单的零件或成品;通过车工课程学习,使员工掌握车外圆与端面、切槽与切断、孔加工、车圆锥面、车成型面与滚花、车螺纹等操作方法,能够按图样技术要求,独立地加工轴、套、螺纹类零件,简单车刀的刃磨;通过铣工、磨工课程学习,使员工熟悉铣床的组成,各部分名称、作用和操作方法,铣床的使用维护。掌握铣平面、铣槽与切断、铣等分工件等操作方法。使员工熟悉磨床的组成、各部分的名称、作用和操作方法,能进行磨削外圆与平面等的操作。

    (二)实践教学实施方案

     1、实施条件

    ①实验条件

    学部建设钳工实训室、车工实训室、铣工实训室、制图室、计算机机房等可基本满足本专业实验教学要求。         

    ②实习条件

    学部与多家从事机械设计、制造企业进行合作,创建专业实习基地,课程设计结束后将要求员工到实习基地参加为期8周的 “专业实习”,使所学的知识很快在实践中得到巩固和运用,有效完成实习教学任务。

    ③团队力量

    目前该机电一体化方向共有16位专兼任教师,其中教授1人,具有几十年的专业教学经验和专业教学管理;副教授3人、高级工程师2人,具有丰富的专业技能规范实施经验;讲师4人,助教5人,能够承担起该专业的实验教学工作和部分理论教学工作。机电一体化专业专业团队结构合理,科研能力强,教学水平高。

    2、实施方案

     该规范计划从员工大二下学期开始实施,按层次、分阶段有序进行,一直到大四下学期结束为一个完整的实施过程。在具体实施工程中,注重把理论教学和实践教学相结合,实行边讲边练、亦讲亦练的措施,保证使员工扎实掌握课程体系中得各个环节。

    此外,引导员工开展广泛的课外研究学习活动。积极为员工创造条件,鼓励员工参与各种形式的课外实践,鼓励员工提出和参与创新基金项目的研究。

    (三)考核办法

    1、课程考核

    在人才培养方案的设计上,我们将基本专业技能安排在专业核心课程、实践教学课程之中,因此,员工的相关课程的考试与考核成绩就能够反映其基本专业技能的掌握情况。在具体考核形式上,对专业基础课、专业核心课、专业选修课按照平时、期末4:6的比例进行考核。

    2、证书考核

    员工在校期间应根据自己的爱好特长,结合职业方向,通过学习考试获得相关的职业资格证书,如:国家计算机二级、计算机绘图员、高级钳工证书、高级数控车工证书等。学部根据员工证书获取情况来认定其岗位专业技能的达标情况。

    3、竞赛考核

    学部鼓励本专业员工参加全国老员工机械设计创新大赛、车工技能竞赛、钳工技能等,以竞赛的成绩与名次确定员工综合及创新专业技能的等次。

     

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